Glava za punjenje veličina protoka punjenje vremenska podjela, kako bi se osigurala brzina i točnost punjenja. Glava za punjenje je dizajnirana s ladicom za hranjenje. Nakon punjenja, ladica za hranjenje se izvlači kako bi se spriječilo da tekućina koja kaplje iz glave za punjenje kontaminira tijelo pakiranja i transportne linije.
Glava za punjenje veličina protoka punjenje vremenska podjela, kako bi se osigurala brzina i točnost punjenja. Glava za punjenje je dizajnirana s ladicom za hranjenje. Nakon punjenja, ladica za hranjenje se izvlači kako bi se spriječilo da tekućina koja kaplje iz glave za punjenje kontaminira tijelo pakiranja i transportne linije.
Tijek procesa: Nakon što se prazna bačva automatski isporuči na mjesto, počinje punjenje velikom brzinom protoka. Kada volumen punjenja dosegne ciljni volumen grubog punjenja, veliki protok se zatvara i počinje punjenje malim protokom. Nakon postizanja ciljane vrijednosti finog punjenja, tijelo ventila se na vrijeme zatvara.
Dio za čišćenje ventila za punjenje i cjevovod za punjenje može se rastaviti i očistiti, što je jednostavno i praktično.
To je stroj koji obično koriste proizvođači kemijskih tekućina.
Raspon punjenja |
5,00 ~ 30,00 kg |
Brzina punjenja |
oko 180-200 barela/sat (20L metar; prema viskoznosti materijala kupca i ulaznim materijalima) |
Točnost punjenja |
±20g |
Glavni materijal |
sprej od ugljičnog čelika |
Materijal u kontaktu s materijalom |
304 nehrđajući čelik |
Pečat |
Teflon |
Napajanje |
220V/50Hz; 1KW |
Tlak izvora zraka |
0,6 MPa |